Уусгагчгүй ламинатжуулалт нь зах зээл дээр голчлон сав баглаа боодлын үйлдвэрүүд болон материал нийлүүлэгчдийн хүчин чармайлтын ачаар хөгжиж ирсэн бөгөөд ялангуяа цэвэр хөнгөн цагааны ламинатжуулалтын технологи нь өргөн тархсан бөгөөд уламжлалт уусгагч суурьтай ламинатжуулалт болон шахмал ламинатжуулалтын үйлдвэрлэлийг орлох орчны нөхцөлд томоохон алхам хийсэн. Сав баглаа боодлын үйлдвэрүүд нь тоног төхөөрөмж, үйл ажиллагаа, түүхий эд, чанарын технологи, хэрэглээний бүтээгдэхүүний өөр өөр нөхцөл байдлаас шалтгаалан чанарын янз бүрийн асуудалтай тулгардаг. Энэхүү өгүүлэлд уут онгойх чадвар, жигд байдал зэрэг одоо байгаа асуудлын талаар ярих болно.
Жишээлбэл, ердийн гурван давхаргат шахмал полиэтилен хальс нь корона давхарга, дунд функциональ давхарга болон доод дулаан битүүмжлэлийн давхаргаас бүрдэнэ. Ердийн үед халуун битүүмжлэлийн давхаргад нээх болон гөлгөр нэмэлтүүдийг нэмнэ. Гөлгөр нэмэлтийг 3 давхаргын хооронд дамжуулдаг бол нээх нэмэлтийг дамжуулдаггүй.
Уян хатан сав баглаа боодлын нийлмэл материал үйлдвэрлэхэд халуун битүүмжлэлийн материал болохын хувьд нээх болон гөлгөр нэмэлтүүд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр нь үндсэндээ өөр боловч ихэнх сав баглаа боодлын үйлдвэрлэгчид тэдгээрийг ижил гэж буруу ойлгодог.
Ерөнхий нээлтийн нэмэлт нь худалдаанд байдаг цахиурын давхар исэл бөгөөд энэ нь хальсны зуурамтгай чанарт тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг органик бус бодис юм. Зарим хэрэглэгчид уутны хоёр давхарга нь хоорондоо бүдэг бадаг, яг л хоёр шил давхцаж байгаа мэт санагддаг. Нээх, арчихад жигд байгааг та анзаарах болно, энэ нь ихэвчлэн нээлтийн нэмэлт дутагдалтай байдаг. Зарим хальс үйлдвэрлэгчид хүртэл үүнийг ашигладаггүй.
Ерөнхий гөлгөр нэмэлт нь эрукийн хүчил амид бөгөөд энэ нь уусгагч суурьтай ламинатлах процесст ламинатлах өнхрүүш болон чиглүүлэгч өнхрүүш дээр ихэвчлэн наалддаг цагаан нунтаг юм. Хэрэв уусгагчгүй ламинатлах процессын үед илүүдэл гөлгөр бодис нэмбэл зарим нь хатуурах температур нэмэгдэхийн хэрээр корона давхаргад тархаж, улмаар хальслах бат бөх чанар буурдаг. Цагаанаар хальсалсан анхны ламинатлах тунгалаг PE хальсыг салфеткаар арчиж болно. Бага бат бөх ламинат хальсыг 80°C-ийн зууханд таван минут байлгаад дараа нь бат бөх чанарыг нь шалгах замаар хальслах бат бөх чанар буурсан нь хэт их гөлгөр бодисоос үүдэлтэй гэсэн дүгнэлтэд хүрнэ. Хэрэв энэ нь мэдэгдэхүйц нэмэгдвэл хальслах бат бөх чанар буурсан нь хэт их гөлгөр бодисоос үүдэлтэй гэж үндсэндээ дүгнэж болно.
Уусгагч суурьтай ламинжуулах аргыг дахин ороохтой харьцуулахад уусгагчгүй ламинжуулах арга нь нэмэлт дамжуулалт болон тархалтыг бий болгоход илүү хялбар байдаг. Уусгагчгүй ламинжуулах аргыг дахин ороохыг үнэлэх ердийн арга бол тэдгээр нь уусгагчгүй цавууны хоёрдогч жигд урсгалыг илүү сайн хангахын тулд нягт, цэвэрхэн эсэхийг шалгах явдал юм. Кино роллер өндөр даралттай байх тусам нэмэлт нь ламинжуулсан давхарга эсвэл хэвлэх давхарга руу шилжих магадлал өндөр байдаг. Тиймээс бид энэ асуудлын талаар төөрөлдсөөр байна. Бидний хийж чадах зүйл бол хатах температурыг бууруулж, бүрэх жинг бууруулж, хальсыг сулруулж, жигд нэмэлтийг дахин дахин нэмэх явдал юм. Гэхдээ дээр дурдсаныг сайн хянахгүйгээр цавууг хатаахад хэцүү бөгөөд усыг хадгалдаг. Хэт их нэмэлт нь хуванцар уутны хуулах бат бөх чанарт нөлөөлөхөөс гадна халуун битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлнө.
KANDA NEW MATERIALS нь эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд цуврал цавуу үйлдвэрлэсэн. WD8117A / B давхар бүрэлдэхүүнтэй уусгагчгүй цавуу нь сайн зөвлөмж юм. Үүнийг үйлчлүүлэгчид удаан хугацаанд баталгаажуулсан.
| Бүтэц | Үрэлтийн анхны коэффициент | Үрэлтийн коэффициентийг давхарласан |
| PET/PE30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |
WD8117A / B нь гадаргуугийн хэт гөлгөр нэмэлтүүдээс үүдэлтэй хальслах бат бөх чанар болон дулааны битүүмжлэлийн гүйцэтгэл муу байгаа асуудлыг шийдвэрлэхэд анхны хальс үйлдвэрлэгчээс тэдгээрийг багасгах шаардлагагүйгээр ашиглаж болно.
Үүнээс гадна, WD8117A/B нь хоёр өөр шинж чанартай:
1. OPP / AL / PE-ийн хальслах бат бэх нь 3.5 Н-ээс дээш бөгөөд энэ нь зарим уусгагч суурьтай ламинатан цавуутай ойролцоо буюу түүнээс өндөр байна.
2. Хурдан хатуурах. Санал болгож буй нөхцөлд ламинатан хальс нь хатуурах хугацааг ойролцоогоор 8 цагаар богиносгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс нэмэгдүүлдэг.
Дүгнэж хэлэхэд, нийлмэл хальсны үрэлтийн коэффициентийг эцсийн байдлаар тодорхойлохдоо хальс болон ган хавтангийн хоорондох статик үрэлтийн коэффициент дээр үндэслэх ёстой. Зөөлөн зөөлрүүлэгч нэмэлт бодис хангалтгүйгээс уут онгойлгоход хэцүү гэсэн буруу ойлголтыг хүлээн зөвшөөрч, засах хэрэгтэй. Бид зөвхөн хураангуй болон шинэчлэлт бүрээр дамжуулан бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, уян хатан чанарыг хангаж чадна.
Нийтэлсэн цаг: 2019 оны 6-р сарын 3